高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。
高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液（可伴空气）或水成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
高压旋喷桩机是高压旋喷的配套设备，主要为高压旋喷提供高压水泥浆。用于新建建筑、高速公路、高速铁路、开放式铁路等脆弱地基的加固补强，用于基坑周边、水电围堰和水库大坝的防渗处置。高压旋喷桩机是在原GZB-40A和GZB-40B的基础上逐步改进的。与同类产品相比，其轴瓦传动可防止针传动的突发意外，动力端工作寿命延长；其加粗的曲轴保证了曲轴永远不断裂；液压端结构合理，拆装方便，配件耐用。是一款非常成熟、适用的高压泥浆泵。
高压旋喷桩施工中，公司多种纠倾技术可供灵活应用，尤其擅长注浆顶升、锯切迫降。
旋喷注浆方法分单管法，二重管法和三重管法三种。单管法注浆管为单通道，以浆液为载能介质，用钻杆作注浆管，浆液以20MPa左右的压力通过特制喷嘴造成高速喷射浆液流。冲击破碎土体。根据喷嘴构造并使之与浆液强制搅拌混合，形成直径达0.4-1.0m的圆柱状固结体。
1、施工前先打一组试桩（3根），从而确定施工的各项参数，如钻进速度，提升速度和旋转速度等，确定机械需配备的人员。开工前组织施工人员进行技术交底，施工中根据质量工程要求召开质量专题会，不得使用不合格的施工机具及不合格或失效的水泥。
2、钻机开孔前必须复核孔位、孔距，检查钻机的水平度、轴垂直度。钻进时应避免钻机的剧烈振动，跳动及钻杆摆动，确保钻机垂直度。
3、控制旋喷的压力和提升及旋转速度，确保加固范围内每一深度的喷浆饱满。
4、用比重秤或比重计来检查拌制的水泥浆是否符合设计要求。技术人员应经常检查每延米用浆量和水泥用量是否满足要求。
5、钻到终孔深度后，技术人员应及时检查验收孔深及孔斜率，以确保以上技术指标达到设计要求
6、随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定。对不合格的桩，视具体情况采取补救措施。
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